单轨式刮泥机

一、单轨刮泥机用途

　　单轨式水下刮泥机适用于大型给水厂或污水处理厂矩形沉淀池的刮泥，水下刮泥机是将平流沉淀池底的污泥从出水区刮向进水区，后将污泥刮到进水区域的集泥坑内集中排出，代替传统的边行走边抽吸的虹吸式排泥机。

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二、结构组成

　　单轨式刮泥机由含牵引索链、刮泥台车机构、索链轮及索链轮架台、池底轨道及固定装置、驱动装置、保护装置、索链张紧装置、正逆转控制组件及就地控制柜等全套设备构成，所有构件须能在设计的工作环境顺利操作。

三、技术原理

　　单轨刮泥机在驱动装置的带动下，由牵引链、牵引绳，牵引2台刮泥台车在池底交错往返运行，其刮泥台车上的刮泥板不断地将池底泥沙及沉积物刮入集泥槽，再由排泥管排出。当刮泥板垂直竖立朝集泥坑方向前进的过程称之为刮泥过程，刮泥台车上的大、小刮泥板与池底呈垂直角度;当台车到达指定位置完成一个刮泥过程后，刮泥台车上的触杆触动限位钢索，驱动装置反转台车返程，在台车返程的同时，成垂直竖立的刮泥板翻转成与池底保持平行。

　　左右2部台车连续往返交错进行刮泥，保证将池底污泥彻底刮除干净。在台车完成一个刮泥过程后，刮板缓慢的翻转与池底保持平行，可有效防止当刮泥台车返回起始位置时对污泥的搅动，保证了污泥的沉淀效果。

四、主要优点

　　1、单轨水下刮泥机与传统的链条刮泥机、桁架式吸刮泥机等设备的区别在于其刮泥机构完全沉于池底，不受池内空间约束，特别适用于池内布有斜管及填料的平流式沉淀池的刮泥，单套刮泥机可用于宽度16米的池体内，且不受池体长度、深度的约束。池体长度越长越能体现出该设备的经济效益。

　　2、设备工作负荷大，每部台车一个刮泥过程可刮除200～400Kg绝干污泥量，并适用于各种不同性质的污泥刮除。

　　3、单轨刮泥机驱动链轮配置扭力销保护装置，当设备运行超负荷时，扭力销会自动破断并报警，起到保护设备的作用;并提示池底可能有异物落入或台车出现状况需要维修。

五、单轨式刮泥机材质说明

　　（1）牵引索链为不锈钢（AISI316）

　　（2）索链安全护罩不锈钢（AISI316）4.9.3 刮泥台车1、构造及技术要求

　　（3）刮泥台车由左刮板、车架台、右刮板、行走轮、蛇行修正导轮及防止脱轨导轮等机构组成。

　　（4）每组刮泥台车装设一付刮板，刮板规格尺寸及强度，刮板强度制造商需依大污泥量1倍设计，且允许在两侧至少200公斤差的不平衡负载下运行，不会有弯曲及变形之情形发生，制造商须于制造前提供详细计算书供设计单位审核后方可施工，刮板移动速度约为0.6~2.0m/min。刮板下缘及两侧需安装合成橡胶制护缘，以避免金属刮板和池体干涉损坏刮板，护缘应设计为可更换式。

　　（5）车架台由适当的型钢及钢板焊制，整体车架台须具有充分的荷重强度及操作稳固性。

六、控制系统

　　（1）单轨刮泥机控制要求：刮泥机配套一面就地控制柜，实现对2台刮泥机控制，控制方式应能满足工艺要求；控制柜内应包括电气控制所需要的全部元器件，如断路器、接触器、热继电器、浪涌保护器、变压器、端子板、接地、控制线路等元件；柜内设置有足够的辅助触点，从正常的开启转换到关停，以便监视和发讯，设备设置机械过载保护装置和电气过载保护装置，并还具备急停和各种故障显示和报警功能，应具备向PLC传输状态信号并接受PLC输出控制信号的接口。控制柜面板应包含电源指示灯、紧急停机按钮、自动\停止\手动的选择开关、前进/后退/停机/故障等指示灯；具备就地手动控制、PLC自动控制、水厂中央控制室计算机远程控制三种控制方式。

　　（2）其他要求为保证控制系统可靠性，控制柜内的变频器要求采用AB的PowerFlex753、ABB的ACS800-04或施耐德的ATV71系列。

七、技术要求

　　1.单轨式刮泥机安装设备前先根据设计图纸复核池体尺寸.前导執与后导轨厂内制作时先鞋体销作,制作光毕鞋那后弭切开.

　　2.单轨刮泥机现场安装时,笼道手软位,乐小车入手礼报后推后导龙位;四定时州超定后导热,然后双帆订苏顺导机傲之与后导光全接水后矿导团定

　　3.小车中城光与手礼街接放应楼有度C5我天动兄活为艺包液轮与饭的工应小子0.5mn.米用租天度法行度

　　4.链条长度巳放适当余量,安装时根据实际长度多众的用坝创机划

　　5.后导執安装体土线度应小T3mn.,水开成小于3mn,接头处边应人于O.5nm:修北,店手及服乐化安装应在一个面上美平面庆小F5mm.

　　6.导轨道济与池壁待安装调业列仕国定之后属汽顶土二大浇流齐实:推机安装特大,空机试后范展照国板运行干面行二火科技干,月时新后事与池底的间隙充填密实.设备安装完毕 点动试车 无卡阻 刮板配重板根据试车情况可作适当增减。