液压往复式刮泥机
液压往复式矩形池底刮泥机是集污泥连续输送与浓缩于一体的液压往复式矩形池底刮泥机。液压往复式矩形池底刮泥机具有运动部件少、维护少、污泥连续输送、可靠性高、安装简便、污泥浓缩等特性。
液压往复式矩形池底刮泥机是集污泥连续输送与浓缩于一体的液压往复式矩形池底刮泥机。液压往复式矩形池底刮泥机具有运动部件少、维护少、污泥连续输送、可靠性高、安装简便、污泥浓缩等特性。
一、液压往复式刮泥机简介
液压往复式矩形池底刮泥机是集污泥连续输送与浓缩于一体的液压往复式矩形池底刮泥机,液压往复式矩形池底刮泥机具有运动部件少、维护少、污泥连续输送、可靠性高、安装简便、污泥浓缩等特性,WFG型池底刮泥机已成功应用于大量不同型式的污泥沉淀系统,适用范围广。
三、工作原理及构造
液压往复式刮泥机的工作原理:齿轮油泵向液压油缸提供动力,一组三角架将油缸的竖直运动转换为水平运动、后带动一组楔形刮板在矩形池池底作往复运动;往复运动的行程大于单根刮板的间距,相当于后一根刮板向前一根刮板传递污泥;刮板组前进的速度大约是后退速度的一半;前进时,楔形刮板的凹面在前、向池子的积泥沟推送积泥;后退时、很小的楔形锐角不会带动污泥向后运动、而快速后退的凹面产生的负压、会使一定厚度的污泥层保持向前运动的惯性。因此、当刮板作往复运动时、池底有一层污泥始终在向前运动,直至跌入积泥沟。当池底积泥达到某一厚度时、刮泥机的效率高。
刮板的往复移动同时具有浓缩污泥的作用(可达3%),这种特性在实际应用中突显重要。当排污量相等时、污泥的浓度越高、其耗水率越低,这样也就减少了水源与能源的损耗。
前进速度:V前=0-5m/mim
返回速度:V返=0-10m/min(》2V前视实际污泥情况)
四、产品特点
1、液压站及管路系统:液压往复式池底刮泥机为双电动机液压装置驱动双台刮泥机形式,双电动机液压装置处于一台液压站上,分别驱动双台刮泥机。液压装置装有压力表及调压阀以调整刮泥机推进、返回的移动速度。输出至油压缸的压力为20~70bar。液压系统由完全独立液压单元及一套附属配件组成,液压单元包括液压油箱、油泵以及压力表和可调节刮泥机往返运动速度的调节阀组成。液压系统具有低水位和高油温信号传递和报警功能,且冬季具有防冻功能;液压系统附属配件包括液压油管和液压油加温/冷却扇;
2、电控系统:室外型支架式安装,根据要求配置PLC触摸屏,易于设置及操作;
3.连杆机构:采用方形钢管与钢板焊接而成,形成一定的运行角度的部件,上部留有加长杆吊耳和中部的固定吊耳及下部导向管吊耳;
4.固定支架:采用钢板与钢管焊接成整体,在固定于墙壁;
5.中心管:采用圆形无缝钢管制作,是带动液压往复式池底刮泥板的关键;
6.滑块:采用尼龙制作,由磨具铸压而成,用于减小刮泥机运行时的摩擦力;
7.斜撑支架:采用钢板与钢管焊接成整体,在固定于集泥坑的斜面上。一端轴套入中心管内,用作中心管的行程管;
8.耐磨板:采用HDPE制作,固定于地面,用作刮泥机的支撑面;
9.滑行板:底面固定于滑块的中间,顶面与刮板现场焊接的钢板;
10.刮板:采用钢板折弯技术,形成钝角三角形。用于污泥整体向前流动。
五、环境说明
刮泥机运行条件:液压往复式刮泥机运行条件及使用环境
(1)工作场所:沉淀池
(2)环境温度:0~40℃
(3)工作制:允许24h/d连续运行或间歇运行,PH值6~9的条件下保证正常运行。
刮泥机使用环境,室内沉淀排泥水中。